防爆斷路器的運(yùn)行與維修
1、防爆斷路器的使用及注意事項(xiàng)
（1）油斷路器
①一要經(jīng)常監(jiān)視油面是否在上、下限之間，并定期檢查油樣的耐壓、若低于允許值應(yīng)及時(shí)更換，如有滲水、積水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
②經(jīng)常注意有無發(fā)燙、冒氣、異常響聲、放電現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，要及時(shí)處理，避免事故發(fā)生。
③對液壓操作機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中失壓后，應(yīng)采取防止緩慢分閘的措施后方可打壓，并檢查壓力是否在允許范圍之內(nèi)。
④具有明顯的拉、合閘標(biāo)記。
⑤各相引線絕緣良好，并設(shè)有防水彎。
⑥瓷套管應(yīng)保持清潔，無縫紋、破損、滲漏油的現(xiàn)象。
⑦安裝斷路器的電桿要穩(wěn)固，支架可靠。
⑧拉、合斷路器時(shí)，應(yīng)使用絕緣桿或絕緣繩，操作者與斷路器帶電部分要保持足夠的安全距離。
⑨外殼接地良好，對經(jīng)常開路的斷路器兩側(cè)應(yīng)裝有避雷器。
（2）正常巡視
①油斷路器的油色有無變化，油量是否適當(dāng)，有無滲漏油現(xiàn)象。
②各部分瓷件有無裂紋、破損，表面有無臟污和放電現(xiàn)象。
③各連接處有無過熱現(xiàn)象。
④操作機(jī)構(gòu)的連桿有無裂紋，少油斷路器的軟連接鋼片有無斷裂。
⑤操作機(jī)構(gòu)的分、合閘指示與操作手柄的位置、指示燈顯示，是否與實(shí)際運(yùn)行位置相符。
⑥有無異常氣味、響聲。
⑦金屬外皮的接地線是否完好。
⑧室外斷路器的操作箱有無進(jìn)水，冬季保溫設(shè)施是否正常。
⑨負(fù)荷電流是否在額定值范圍之內(nèi)。
⑩分、合閘電路是否完好，電源電壓是否在允許范圍之內(nèi)。
⑩利用氣動、液壓機(jī)構(gòu)合閘的斷路器，壓力指示是否在允許范圍之內(nèi)。
⑩直流系統(tǒng)有無接地現(xiàn)象。
⑩多油斷路器的鋼繩提升機(jī)構(gòu)是否完好。
（3）使用時(shí)注意事項(xiàng)
①多油斷路器的油主要起滅弧和絕緣作用，而觸頭都浸沒在絕緣油里，正常情況下，觸頭間的電弧熄滅很快。如選用或維修不及時(shí)，可能因油箱內(nèi)著火或壓力過度會引起爆炸，則必須使排氣管的完好，以起防爆作用。
②少油斷路器的油只起滅弧作用，且外殼帶電，安裝時(shí)應(yīng)保證足夠的安全距離，外殼應(yīng)涂成紅色，引起人們注意安全。
③油斷路器的液壓操作機(jī)構(gòu)的加熱器要在0℃時(shí)投入，10℃時(shí)停止運(yùn)行。
④室外油斷路器在環(huán)境溫度5℃時(shí)，要放水進(jìn)行檢查。
⑤絕緣油一般使用45號或25號變壓器油。漏油，且油位計(jì)無油時(shí)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷并停止使用。
⑦若遇特殊情況，需要過負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并監(jiān)視油斷路器和各接點(diǎn)的溫度。
⑧油斷路器開斷故障次數(shù)超過允許值時(shí)，應(yīng)停止使用重合閘裝置，并進(jìn)行檢修。
油斷路器允許開斷故障次數(shù)
（4）維護(hù)
①裝配時(shí)必須注意各零部件的相互方向是否符合要求，各滅弧片的排列順序及方向不能搞錯。
②裝配時(shí)必須按規(guī)定要求，調(diào)整各部分的尺寸，尤其是更換零件后，要檢驗(yàn)是否需要減調(diào)整墊。
③嚴(yán)格檢查零件的密封面精度及光潔度，拆卸時(shí)不得損傷。
④必須保持觸頭接觸良好，且三相應(yīng)同時(shí)接觸。
⑤油斷路器油位必須保持在適當(dāng)高度，油位太低，將會造成滅弧困難；油位過高，將會使油箱上部緩沖空間減少，油箱內(nèi)部的壓力增大。
⑥檢修后，應(yīng)進(jìn)行數(shù)次合閘試驗(yàn)，檢查各部分動作是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。
